Plazmas griešanas tehnoloģijai ir salīdzinoši īsa vēsture, taču tās attīstība ir bijusi strauja. Pateicoties tādām priekšrocībām kā laba griešanas kvalitāte, minimāla termiskā deformācija un liels griešanas ātrums, plazmas griešana ir īpaši izdevīga krāsaino metālu un plānu plākšņu griešanai. Izmantojot smalkas plazmas griešanas tehnoloģiju, griezto materiālu virsmas kvalitāte ir sasniegusi lāzergriešanas kvalitātes zemāko robežu. Nepārtraukti popularizējot un pielietojot plazmas griešanas tehnoloģiju, cilvēki ir guvuši jaunu izpratni par to, kas noved pie arvien plašākas plazmas griešanas iekārtu izmantošanas dažādās nozarēs. Instrumenta elastīgajiem elementiem, kuru biezums ir mazāks par 0,2 mm, elektriskā loka stabilitāte ir nepieciešams nosacījums procesa normālai darbībai mikro-staru plazmas loka metināšanas laikā.
Plazmas griešanas loka stabilitāte tieši ietekmē griešanas kvalitāti. Nestabilas plazmas loki var izraisīt nevienmērīgus griezumus, urbumus un citus defektus, kā arī samazināt saistīto vadības sistēmas komponentu kalpošanas laiku, tāpēc bieži ir jāmaina sprauslas un elektrodi.
Vietēji ražoti plazmas barošanas avoti galvenokārt tiek izmantoti manuālai griešanai un integrēti ratiņu griešanas mašīnās. CNC griešanas mašīnās joprojām tiek izmantots salīdzinoši maz plazmas barošanas avotu, bet ievērojamu daļu veido ārvalstu produkti. Salīdzinot ar ārvalstu produktiem, manas valsts plazmas barošanas blokiem ir slikta stabilitāte un augsts atteices līmenis. Komponentu, piemēram, elektrodu, sprauslu un virpuļstrāvas gredzenu, apstrādes precizitāte ir arī zema, kā rezultātā tiek samazināts neaizsargāto plazmas daļu kalpošanas laiks. Turklāt mehānisma trūkums teorētisko pētījumu pārvēršanai plazmas griešanas praksē kavē jaunu produktu strauju attīstību un jaunu tehnoloģiju plašu ieviešanu. Šie faktori ierobežo plazmas griešanas tehnoloģijas turpmāko attīstību un pielietojumu.
